Bienvenido a "Embale esto", donde hoy nos centraremos en el extraordinario mundo de los equipos de marcado y codificación. Estas máquinas, que se encuentran en casi todas las instalaciones de envasado, son esenciales para imprimir y marcar datos variables como fechas de caducidad, códigos de producto, códigos de barras y números de lote en materiales como papel, plástico, metal y vidrio.
Hoy le daremos una visión general de las principales tecnologías de marcado y codificación, entre ellas:
- Inyección de tinta de caracteres pequeños
- Inyección de tinta de caracteres grandes
- Codificadores de transferencia termal
- Codificadores láser
- Estampado/grabado en relieve y
- Máquinas de estampación en caliente o en frío
En primer lugar, veamos los sistemas de inyección de tinta de caracteres pequeños, que utilizan un método sin contacto para propulsar gotas de tinta sobre el material de la superficie para marcar códigos de lote, fechas de caducidad y otra información directamente en un envase a altas velocidades.
Lossistemas de impresión de inyección de tinta continua JetStream™ de Squid Ink ofrecen un buen ejemplo de lo que puede hacer un sistema de impresión de caracteres pequeños. Imprime caracteres pequeños de alta calidad en una gran variedad de sustratos: porosos, no porosos, lisos, texturados, curvos, cóncavos y otras superficies. Al imprimir hasta 5 líneas de texto, el JetStream está diseñado para ofrecer una solución fiable y rentable para prácticamente cualquier aplicación de codificación primaria de productos con caracteres pequeños.
El sistema de Squid Ink también cuenta con una interfaz de pantalla táctil en color con opciones para ayudar a los usuarios a dejar su impronta en una gran variedad de productos a la vez que agilizan su operación de codificación.
Los sistemas de inyección de tinta de caracteres grandescomo este sistema también de Squid Ink, pueden utilizarse para producir códigos de barras, logotipos y descripciones de productos cuando la legibilidad y la capacidad de escaneado del código por una máquina son requisitos primordiales, como durante el envío y el paletizado. El sistema de impresión CoPilot® Max Turbo imprime caracteres de alta resolución en superficies porosas o no porosas. Dado que este sistema maneja hasta 2,8 pulgadas de altura de impresión por cabezal y puede hacer funcionar hasta 2 cabezales de impresión desde un controlador, la CoPilot Max Turbo ofrece versatilidad para aplicaciones de codificación y marcaje. El sistema también utiliza el sistema de tinta activa de Squid Ink, que permite a los usuarios inclinar o girar el cabezal de impresión en cualquier dirección sin realizar ajustes de altura en el suministro de tinta.
La codificación por transferencia térmica también llamada sobreimpresión por transferencia térmica o TTO, es un método de contacto directo para codificar materiales de envasado flexibles como películas de plástico, láminas y papel. La TTO aplica calor para transferir una imagen de una cinta al material de envasado para crear códigos de barras de alta calidad, como vemos en este sistema de transferencia térmica de Bell-Mark. Las EasyPrint Thermal Transfer de Bell-Mark pueden imprimir directamente sobre materiales de envasado, alcanzando velocidades de hasta 800 milímetros por segundo con un área de impresión de hasta 8,3 pulgadas.
Con la transferencia térmica, se dispone de muchos tipos y colores de cinta térmica para imprimir en una amplia gama de tipos de sustratos diferentes, lo que constituye una ventaja de sistemas como este codificador de transferencia térmica de Bell-Mark.
Mantener los equipos limpios y secos es una prioridad en todas las instalaciones. Bell-Mark ofrece versiones de lavado opcionales con clasificación IP67 para protegerlos de entornos hostiles. Su diseño higiénico presenta una bahía eléctrica sellada y conexiones estancas.
A continuación, disponemos de Sistemas de codificación láser, una tecnología sin contacto que utiliza haces de energía focalizados para grabar, grabar al ácido y ablacionar superficies, produciendo marcas precisas y duraderas. Los codificadores láser se utilizan en aplicaciones similares a la tecnología de inyección de tinta, para codificar directamente sobre vidrio, metal y otros materiales.
Los equipos de gofrado y estampado en relieve se utiliza normalmente para realzar o rebajar logotipos de marcas, nombres de productos o componentes de envases en cajas, latas de aluminio y algunas bolsas. El gofrado y el estampado en relieve ayudan a las marcas a añadir atractivo estético a los envases al tiempo que refuerzan el reconocimiento de la marca y fomentan la fidelidad de los clientes.
Por último las máquinas de estampación en caliente o en frío se utilizan para marcar y decorar, así como para aplicaciones de seguridad. La tecnología de estampación en caliente utiliza un troquel calentado para transferir una fina capa de lámina sobre el material, creando una impresión de lámina metálica utilizada en cajas y cartones especiales para productos de gama alta. Las máquinas de estampación en frío aplican presión para transferir una imagen preimpresa o un holograma sobre el material como mejora gráfica o elemento de seguridad.
Hay incluso más tipos de equipos de codificación especiales, como las codificadoras alternativas utilizadas en el embolsado de pan y otras aplicaciones, que no tendremos tiempo de cubrir aquí. Pero una cosa es segura: las máquinas codificadoras y marcadoras son herramientas vitales para las marcas. Ayudan a mantener los datos del producto a lo largo de la cadena de suministro, garantizan la seguridad del envase y del producto y mejoran el diseño del envase mediante la decoración.
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