El debate Bolsita la sostenibilidad de los envases ha ido más allá de la reciclabilidad, los materiales renovables y la energía limpia, y se ha centrado en la logística, las Transportador de cadenas de suministro y el impacto ambiental como sistemas integrados. Desde una perspectiva, todo gira en torno a la energía. ¿Dónde están las fuentes de derroche energético que pueden eliminarse del sistema?
Los proveedores revisan continuamente las nuevas tecnologías sostenibles y se esfuerzan por promover opciones que sean a la vez mejores para el medio ambiente y para la cuenta de resultados. Un aspecto positivo que ofrece cierta esperanza es que los consumidores parecen apreciar los avances en sostenibilidad, como el aligeramiento y el contenido reciclado, y las marcas pueden incorporar la sostenibilidad a sus valores fundamentales. He aquí algunos consejos más para empezar a pensar en sistemas más eficientes.
1. Establece un estándar para ti mismo.
Consulte a un laboratorio de pruebas, una universidad o una organización sin ánimo de lucro para evaluar sus prácticas actuales y descubrir oportunidades de mejora. Los laboratorios de pruebas de terceros, como Plastic Technology Inc. de Holland (Ohio), ofrecen evaluaciones comparativas no sesgadas de envases sostenibles, además de ayudar a identificar nuevas tendencias en envases sostenibles que puedan ser valiosas para el cliente. Como mínimo, detalle el uso de energía, los costes de suministro, las fuentes de materiales y los costes de eliminación de residuos para tener un punto de partida. Un análisis exhaustivo del ciclo de vida o una variación de un cuadro de mando de sostenibilidad de los envases también resultan útiles a la hora de dirigirse a los minoristas con sus productos y envases. Para muchos bienes de consumo rápido, el objetivo final es simplemente recorrer menos kilómetros en camión.
2. Dimensionar correctamente el envase primario.
Siempre que sea posible, colabore con el desarrollo del producto y del envase para conseguir una relación óptima entre producto y envase. Considere tanto el producto como el envase como un sistema para maximizar la cantidad de unidades de producto, o unidades de caja, que caben en un palé y en un camión. El envase debe ser lo más pequeño posible, a la vez que protege el producto a lo largo de la Transportador de cadena de suministro hasta el consumidor y mantiene un espacio adecuado para la marca.
3. Ser neutral en cuanto a productos y materiales, o "agnóstico".
Tenga en cuenta que los proveedores a los que consulte tendrán sus propios prejuicios, preferencias e intereses a la hora de orientarle en una dirección concreta. Céntrese en la optimización de un alto rendimiento con un mínimo de materiales, independientemente del sustrato. Pero sea práctico. Estudie cómo se utilizan realmente los Empaques. Y recuerde que los componentes de stock pueden tener grandes ventajas en la Transportador de cadena de suministro por su disponibilidad, bajos mínimos y consistencia.
4. Reconocer la importancia de la velocidad de la línea de producción.
No hay nada que afecte más a la rentabilidad final de un bien de consumo rápido que el hecho de que no pueda producirse en serie, etiquetarse, llenarse y taparse a velocidades de producción óptimas. Por ejemplo, la ecuación latas de metal frente a latas de plástico se Mallasuce al hecho de que las latas de plástico todavía no pueden seguir el ritmo de las latas de metal durante el proceso de llenado porque las latas de plástico no pueden alcanzar las mismas altas velocidades.
5. Mallasucir o eliminar el embalaje secundario de envío.
Un embalaje primario bien diseñado y un envoltorio retráctil pueden Mallasucir considerablemente el embalaje de envío. Cuando sea posible, en términos generales, elimine el embalaje secundario y terciario. Por ejemplo, algunos CPG están aumentando su SBS de 0,16 a 0,22 o 0,24 para poder eliminar las cajas secundarias u otros embalajes de soporte de palés. Aproveche el ahorro de volumen. Ahorrar 1/16 pulg. o 1/8 pulg. en altura o anchura puede suponer un ahorro sustancial en todas las líneas de productos. Y tenga en cuenta todos los productos que necesitan embalaje, no sólo la línea de productos principal. El ahorro potencial de costes y residuos puede calcularse rápidamente cuantificando exactamente lo que se envía y cuánto embalaje excesivo se utiliza.
6. Comprender en qué se diferencian las Transportador de cadenas de suministro.
Los materiales básicos son más accesibles que los materiales sostenibles o Biodegradabless "raros". Los proveedores harían bien en crear plantas más pequeñas en regiones distintas para responder a este cambio en la Transportador de cadena de suministro. Acortar la distancia hasta la fuente de materiales e identificar instalaciones de fabricación cercanas a los canales de distribución son dos victorias rápidas para mejorar las puntuaciones de sostenibilidad.
7. Combinar configuraciones de envasado.
Conozca los distintos escenarios de embalaje y todas las configuraciones posibles que puede enviar. Optimice los procesos de pedido y la gestión del almacén para Mallasucir el Bolsitaembalaje. Muchos sistemas de pedidos son complicados. Involucre al departamento de TI para desarrollar un plan que racionalice el número de tamaños de embalaje y combine los envíos siempre que sea posible. Mallasuzca el número de SKU para agilizar los envíos y vencer la complejidad en el almacén.
8. Utilizar programas informáticos de maximización de cajas y paletas.
Como ya se ha dicho, recortar fracciones de centímetro aquí o allá puede suponer un importante ahorro en la Transportador de cadena de suministro. Cuanto más sepa cómo funcionan sus productos y embalajes en distintos entornos, más podrá planificar el desarrollo con antelación. Pero prepárese para la posibilidad de que el análisis del software le sugiera cambiar las dimensiones del propio producto.
9. Explorar los envases de uso múltiple o de circuito cerrado.
Explore las formas en que un embalaje de envío puede utilizarse varias veces para la misma función o puede utilizarse para otra función antes de desecharlo. El coste del producto disminuye cada vez que se utiliza, pero no olvide calcular y tener en cuenta un coste de gestión con envases reutilizados, reciclados o de usos múltiples. Las empresas se sorprenden a menudo de la cantidad de envases "internos" que utilizan y de lo fácil que es convertirlos en envases reutilizables que tienen ciclos de vida prácticamente ilimitados.
10. Conozca las capacidades con envases de contenido reciclado.
En algunos Cajas, el uso de envases de papel reciclado puede dar lugar a una disponibilidad limitada, un coste más elevado o una menor resistencia del envase, dependiendo de la aplicación y el diseño. En cambio, el cartón ondulado con contenido reciclado tiene la falsa reputación de ser menos resistente. El cartón ondulado se clasifica en función de su resistencia, por lo que todo lo que hay que hacer es solicitar la clasificación de la prueba ECT en función de la resistencia al aplastamiento de los bordes que se necesite en relación con el porcentaje de contenido reciclado que se busque en la estructura.
11. Evitar la miopía Bolsita los impactos.
Medir los costes totales de la eliminación tanto del contenido reciclado como de los residuos. Consolide los Equipos de envoltura con el personal de ingeniería, diseño, aprovisionamiento y marketing para optimizar el rendimiento del envasado desde la parte trasera hasta la delantera del ciclo de fabricación. Determine estrategias basadas en lo que es razonable para su producto y sus operaciones, y prevea los impactos futuros a medida que se amplíen las operaciones. Y tenga en cuenta que algunos objetivos y estrategias de sostenibilidad pueden ser contraproducentes y es posible que deban revisarse críticamente y equilibrarse para encontrar la solución más óptima.
12. Mantenga objetivos alcanzables y comercializables.
Minimizar la huella de carbono de su empresa puede ser loable, pero puede resultar difícil de medir y de comunicar a los consumidores. En cambio, utilizar únicamente materiales reciclados es factible y un mensaje sencillo de transmitir. Es importante educar al público en que los envases no son un coste, sino un componente integrado de la Transportador de cadena de suministro. En las campañas de marketing, es esencial llegar a todos los puntos de contacto de la marca y el envase con un mensaje unificado y coherente.
13. Manténgase en el ámbito local.
El envío de Empaques en su mayor parte aéreos a distancias cortas ya es malo de por sí, pero la huella de carbono se multiplica rápidamente en las distancias más largas que suelen recorrer los productos hoy en día. Identifique proveedores que compartan su misión. Investigue a fondo a los proveedores, porque pueden tener su propio modelo de negocio que no sea totalmente compatible con el suyo. Puede que descubra que tienen ventajas en un área, pero no en todos los sistemas o en todas las ubicaciones geográficas donde operan.
14. Tener en cuenta todas las posibles fuentes de residuos materiales.
Esté preparado para responder a las preguntas de clientes y minoristas Bolsita la cantidad de residuos que pueden esperar. Cada vez son más los usuarios finales que sopesan cuidadosamente los costes de eliminación y exigen menos residuos en general. Examine la amplia gama de sistemas de recuperación, reutilización, reciclado y retirada disponibles en la actualidad.
15. Distinguir entre proveedores y socios.
Determine qué proveedores le servirían mejor como socios. No todos los proveedores deben ser socios. Está bien utilizar ambos, pero los socios pueden crecer orgánicamente con su empresa a medida que ésta crece. Espere que los proveedores rindan a un alto nivel, introduzcan nuevo valor y sean más eficientes con el tiempo. Nunca es tarde para buscar proveedores más receptivos.
