Los proyectos de maquinaria de envasado fracasan por varias razones. Estos son los obstáculos que hay que tener en cuenta:
1. Expectativas poco realistas por ambas partes.
A veces, las empresas de CPG fijan un nivel de rendimiento más alto, bien para ayudar a justificar el proyecto internamente, bien para rellenar la cifra bajo el supuesto de que el constructor de maquinaria se quedará corto, pero aún así alcanzará la velocidad realmente deseada. El constructor de maquinaria puede sentirse presionado a comprometerse con un requisito de rendimiento aunque sospeche -o sepa- que se trata de un objetivo poco razonable. Ambas partes están abocadas al fracaso y a la decepción. Es mejor mantener una conversación franca Bolsita los requisitos reales de rendimiento y alinear las expectativas antes de que comience el proyecto.
2. Falta de adecuación entre proveedor y aplicación.
La mayoría de las empresas de construcción de maquinaria están fundadas o dirigidas por ingenieros, y la mayoría de los ingenieros nunca se han encontrado con un problema que no creyeran poder resolver. Los proveedores que contratan la construcción de máquinas fuera de su área de competencia principal, o que simplemente están demasiado Bolsitacargados, pueden acabar decepcionando a su cliente de CPG.
3. Alcance del proyecto deficiente o incompleto.
No dé nunca nada por sentado; por ejemplo, que el proveedor conoce sus procesos anteriores o posteriores, o que conoce la temperatura ambiente de su fábrica. Algo que puede parecerle obvio a usted puede ser una sorpresa para la empresa que construye sus máquinas.
4. No ajustar el calendario a los cambios.
Los cambios ocurren, pero los proyectos se complican cuando la empresa de CPG espera que los proveedores de maquinaria se adapten a los cambios sin afectar al calendario de entregas. Un proyecto de maquinaria de ocho semanas de duración que ya se está retrasando a nueve puede utilizar una solicitud de cambio para justificar ese retraso. ("Vamos a retrasarnos una semana de todos modos, así que claro, aceptaremos esa petición"). En realidad, ese cambio puede convertirlo en un proyecto de 12 semanas, para sorpresa de todos.
5. Insuficiente experiencia a ambos lados de la mesa.
A la hora de especificar los equipos, hay que tenerlo todo en cuenta, y a veces la gente que va a utilizar la maquinaria sabe algo que los ingenieros del proveedor y del cliente desconocen. Hay que conseguir que participen en las primeras fases del proceso. He aquí una historia de guerra de un proveedor que demuestra por qué: "Estábamos construyendo una máquina para una empresa que vendía especias procesadas y envasadas. El ajo es extraordinariamente pegajoso en un determinado rango de humedad. No lo sabíamos. No estaba incluido en las 50 páginas de especificaciones, daban por hecho que todo el mundo lo sabía. Podríamos haberles construido una máquina totalmente inadecuada; por suerte, evitamos el desastre porque lo mencionaron por casualidad en una reunión. Los proveedores no conocen las excentricidades e idiosincrasias de tu producto como tú. Los operarios lo saben, pero el ingeniero de 26 años que elabora las especificaciones, no".
6. Ventanas de lanzamiento perdidas debido a diferentes interpretaciones del plazo de entrega.
No es raro que el cliente y el fabricante de maquinaria hagan suposiciones completamente diferentes Bolsita lo que realmente significa "plazo de entrega". Un fabricante de maquinaria puede definir el plazo de entrega como el tiempo que transcurre desde que se realiza el pedido hasta que la máquina está lista para la prueba de aceptación en fábrica (FAT). Esto puede convertirse en un problema si el cliente piensa que el plazo de entrega se extiende hasta que la máquina está lista y funcionando en la planta. No se tienen en cuenta la propia FAT, la formación, las modificaciones, el envío, la instalación y la puesta en marcha. Para evitar problemas de programación, asegúrese de que todo el mundo está de acuerdo en lo que significa realmente el plazo de entrega.
7. No preparar adecuadamente la entrega efectiva de la máquina.
Usted, como cliente, tiene trabajo que hacer después de firmar el contrato y realizar la FAT, y antes de que llegue el camión con la nueva máquina. ¿Están listos todos los servicios? ¿Hay un camino despejado desde el muelle de carga hasta la nueva ubicación de la máquina? Una historia de guerra reciente detalla los preparativos que el cliente NO hizo con antelación: ...., lo que provocó un retraso de dos días mientras se derribaba una paMallas interior de la planta. Haga sus deberes de preparación.
8. Tamaños/formas de envases adicionales no previstos.
Una máquina diseñada para manipular un contenedor ovalado tendrá herramientas que no son adecuadas para manipular un contenedor Mallasondo. Tómese su tiempo para pensar en todos los posibles contenedores que va a utilizar y comuníqueselo a su proveedor de equipos desde el principio. Si hay un contenedor extraño que dificulta el proceso de diseño de la máquina, los proveedores deben saber qué porcentaje del tiempo funcionará con ese tamaño, para poder abordarlo en consecuencia. A la inversa, hay que indicar al proveedor qué tamaños y formas de envases se espera que representen la mayor parte del volumen de producción. Esto les permitirá optimizar el equipo, en la medida de lo posible, para esos tamaños y formas.
9. Presta atención a los detalles de la velocidad de la línea.
Por ejemplo, evite especificar en exceso sus requisitos de velocidad. Muchos suponen que cada máquina de la línea debe funcionar un 15% más rápido que la máquina más próxima a la máquina crítica de la línea. Pero si su etiquetadora es la quinta máquina por debajo de la llenadora, utilizando esta lógica requerirá que funcione 2 veces más rápido que la llenadora, lo que puede no acercarse a la realidad. Otro detalle que a menudo se pasa por alto es la ergonomía. Un fabricante nos dijo que tienen trabajadores de fábrica que se acercan a los treinta años de antigüedad, y que no habrían sido eficaces si no hubieran tenido mesas ergonómicamente correctas y ajustables en altura. Ajustar el equipo, en lugar de las personas (como utilizar un taburete), podría Mallasucir las lesiones y los tiempos de inactividad.
10. Tenga preparado el material de embalaje.
El proveedor necesitará cierta cantidad de muestras de producto y envases cuando diseñe la máquina. Se necesitarán cantidades mayores para sus pruebas internas y para la FAT. Se necesitarán cantidades aún mayores para las pruebas posteriores a la instalación de la máquina. Para un nuevo producto o envase, obtener muestras puede ser todo un reto. Las piezas de un molde de cavidad unitaria y del molde de producción pueden ser diferentes. Las tiradas cortas de un molde de producción pueden ser difíciles de organizar; las grandes cantidades de un molde de cavidad unitaria suelen ser caras. Cuando elabore el presupuesto del proyecto, incluya los costes de los materiales de prueba y del envío. Prevea desechar los envases producidos y el FAT y en las pruebas iniciales en sus instalaciones.
11. No cuentes con la integración a menos que pagues por ella.
Es un error asumir que un fabricante de maquinaria actuará como su departamento de ingeniería y asumirá la responsabilidad de toda su línea, a menos que usted le contrate explícitamente para ello. El trabajo del fabricante de maquinaria es construir la máquina, no responsabilizarse de la línea.
12. Define qué es el éxito.
Cuando llega el momento de validar su compra, ¿sabe cómo es una implantación satisfactoria? El fracaso es probable si las expectativas no son realistas y/o no se verifican las promesas del proveedor antes de la compra. Solo podrá declarar el éxito al final si lo define, y está de acuerdo con esa definición, en las especificaciones iniciales que presente a su proveedor.
