En el entorno actual de multienvasado y retractilado, la necesidad de flexibilidad y de cambios de formato repetibles con precisión está adquiriendo prioridad. Esto está impulsando el diseño de los equipos, incluso en los más complejos. También está influyendo en la "simplificación de las máquinas", específicamente en lo que respecta a los cambios y la flexibilidad, donde la responsabilidad se quita de las manos de los operarios o se elimina por completo. Los usuarios exigen una mayor eficacia global de los equipos (OEE), un mayor tiempo medio entre fallos (MTBF) y una mayor fiabilidad.
Los fabricantes de maquinaria diseñan ahora sistemas con robots totalmente integrados. A medida que mejora su funcionalidad y se Mallasuce su coste, se están convirtiendo en una solución cada vez más popular para mejorar la manipulación de los productos, aumentar la velocidad, Mallasucir los riesgos y personalizarlos, además de permitir una mayor flexibilidad en el futuro.
La proliferación de referencias y marcas ha Mallasucido el espacio en las estanterías, lo que a su vez ha aumentado la rotación de inventario y el deseo de envases más pequeños. Esta necesidad ha aumentado drásticamente la velocidad de empaquetado. Los costes de empaquetado, etiquetado y codificación casi se han duplicado debido al envío del mismo tonelaje en Empaques más pequeños.
He aquí algunos consejos a tener en cuenta para quienes seleccionan equipos en este difícil entorno:
1. Mira hacia abajo.
El uso de polietileno y láminas finas similares es una gran oportunidad para Mallasucir costes. El 50% de los clientes utilizan láminas más gruesas de lo que necesitan. ¿Por qué? Un grosor mayor permite a las empresas "perdonar" más, lo que les permite hacer configuraciones más descuidadas, utilizar máquinas menos eficientes y contar con operarios menos competentes. Para paliar estas deficiencias, se utilizan láminas de alta calidad. Aunque la Mallasucción del calibre requiere mucho trabajo, puede resultar rentable. En lugar de utilizar una película que cuesta 4 dólares la libra, puede utilizar una que cueste 0,71 dólares la libra con la máquina de empaquetado adecuada. De hecho, los proveedores de láminas están produciendo láminas delgadas baratas y de mejor calidad.
2. Identificar la plataforma tecnológica adecuada, especialmente si se trata de un proceso nuevo para la empresa.
Tanto si se trata de una bandeja envolvente, una almohadilla de cartón ondulado o un fardo retráctil sin soporte, vea lo que su producto y su entorno de distribución pueden soportar. Rígido envases como las latas de metal pasan fácilmente de una bandeja a una almohadilla. Pero, ¿y si se trata de una botella de plástico de 3 onzas con forma de reloj de arena? Tenga mucho cuidado y haga muchas pruebas para ver si es posible pasar de una bandeja a una almohadilla y luego a un Bolsitaenvoltorio. Los envases sólo retráctiles ahorrarán obviamente costes de cartón ondulado, pero un cambio de este tipo requiere previsión y planificación para garantizar la integridad del envase con expertos en desarrollo de envases.
3. La velocidad importa.
La velocidad a la que se empaqueta o agrupa es un parámetro clave. El número de productos en una almohadilla o en un fardo retráctil se mantiene en la parte alta de la curva de crecimiento. Téngalo en cuenta a la hora de examinar posibles equipos. Aunque no hay reglas rígidas, no se puede ignorar el impacto del diseño del envase en la velocidad de agrupación.
4. El tamaño también importa.
Presta atención a la longitud del túnel de retracción. No se quede corto. La película tarda cierto tiempo en calentarse y retraerse. Seleccionar túneles más cortos con calores más altos no es una buena lógica. Para velocidades más altas, los túneles pueden llegar a ser largos y suelen ser un objetivo para la Mallasucción de la huella. Los túneles con cámaras pequeñas tienen tendencia a los puntos calientes que pueden dar lugar a envases deficientes.
5. Estética del envase.
Considere la ubicación del "ojo de buey" y cuándo debe colocarse en el paquete. El ojo de buey es la zona abierta en dos lados opuestos donde la película se contrae pero no se cierra (como se ve en un paquete de botellas de agua en su tienda local de comestibles o club). Dado que a veces se utiliza como "asa de transporte", asegúrese de que la película pueda soportar el peso del producto.
¿Planea utilizar el paquete como cartel publicitario, de modo que sea necesario imprimir la película?
6. Busque túneles de retracción con menor velocidad de aire.
Los túneles con un flujo de aire a alta velocidad pueden alterar la película, provocando más arrugas.
7. Las cuestiones de almacenamiento y manipulación son importantes.
En el caso del film retráctil, es esencial un almacenamiento adecuado. ¿Están las tolerancias de las bobinas de film dentro de las especificaciones (por ejemplo, consistencia de la tensión, curvatura mínima de los bordes)? Preste atención a lo que incorpora el equipo para gestionar la tensión y la consistencia de la película, incluidas funciones como el control de vacío para los bordes de la película.
Y no olvide que el film retráctil almacenado a temperaturas demasiado altas empezará a encogerse. La estantería superior de su almacén sin aire acondicionado en pleno verano puede causar problemas imprevistos.
8. No escatime en capacidad.
La robótica flexible requiere capacidad adicional; tenga una o dos máquinas extra para que, si una falla, no se pare toda la línea. Diseñar un exceso de capacidad de embalaje puede mejorar el tiempo de actividad general.
9. Tenga en cuenta el entorno y la pantalla definitivos.
Si un producto se ve afectado por la temperatura, el embalaje en cajas es preferible al retractilado. Si la visibilidad del producto es importante, es mejor el retractilado, a menos que el producto se vea afectado por la presión del retractilado.
10. Implicaciones flexibles.
Los materiales flexibles están influyendo en el multipacking. Algunas bolsas flexibles no se pueden retractilar porque tienden a deformarse; deben envolverse herméticamente. De lo contrario, el fardo retráctil podría fundirse Bolsita el envase primario.
