He aquí algunos consejos y consideraciones a tener en cuenta a la hora de comprar equipos de enfardado:
1. Determinar la fuerza óptima necesaria.
El embalaje primario se está aligerando drásticamente para controlar los costes y cumplir las iniciativas de sostenibilidad. Esto afecta a la capacidad de los equipos de enfardado para contener y unificar cargas sin aplastar ni dañar las mercancías. Considere equipos que incorporen tecnología que garantice el uso de la contención óptima en
cada carga.
2. Comprender cómo afectará el equipo a los costes de flete y mano de obra.
En unos mercados en los que la competencia implica buscar ventajas en todas partes, las empresas necesitan controlar los costes de flete y mano de obra. Algunas Envolvedoras con películas estirables semiautomáticas permiten a los operarios permanecer en las carretillas elevadoras mientras enfardan sus cargas, lo que ahorra tiempo y mano de obra al tiempo que Mallasuce los riesgos de seguridad. Mallasuzca drásticamente los costes de transporte con sólo pesar cada carga para garantizar la calidad y calibrar el flete. Las básculas integradas permiten a los operarios envolver y pesar las cargas simultáneamente.
3. Conozca la velocidad a la que desea que funcione el equipo.
Los equipos de alta velocidad no son tan caros, comparativamente, como podría pensarse. Compre flexibilidad para adaptarse a necesidades futuras.
4. Considerar una mayor integración.
Las envolvedoras de palés suelen ser unidades autónomas en un almacén. Algunos proveedores están integrando transportadores de palés en el proceso de enfardado. Colocan los palés antes de la enfardadora, los transportan a la zona de enfardado y, a continuación, mueven las cargas unitarias terminadas aguas abajo para que las recoja una carretilla elevadora.
Los sistemas avanzados pueden eliminar las operaciones con carretillas elevadoras y, en su lugar, incorporar vehículos de guiado Automatización (AGV) para suministrar palés a la enfardadora y, a continuación, llevarlos a una zona de preparación, estanterías o incluso a un almacén Automatización.
5. 5. Garantizar la seguridad de las operaciones.
Asegúrese de que el equipo de enfardado es seguro para las personas. Debe estar debidamente asegurado con cortinas de luz de seguridad, vallas perimetrales u otras protecciones físicas.
6. Asignar presupuestos para bastidores más resistentes y maquinaria más robusta.
Asegúrese de que los sistemas de transporte asociados a la enfardadora son lo más robustos posible. Si alguien golpea una máquina de 3.000 libras con una carretilla elevadora, la carretilla saldrá ganando. No olvide el factor humano; los conductores de carretillas elevadoras rara vez son Mario Andrettis, o las personas más amables de la fábrica. Las máquinas, como las personas, necesitan una protección adecuada.
Consejo: el coste de instalar bolardos o barandillas tipo autopista merecerá la pena.
7. Sopesar la necesidad imperiosa de automatizar.
El envasado a mano es el principal responsable del uso excesivo de film. Si envuelve a mano, puede comparar fácilmente los costes del film estirable realizando una sencilla prueba de corte y pesaje de una carga tíLimpieza in situ (CIP en inglés)a. Tome una carga envuelta a mano, corte el film y pésela. A continuación, compare esa cifra con la cantidad de película aplicada por una máquina. Si está utilizando demasiado film, es fácil calcular el periodo de amortización de la máquina basándose únicamente en el ahorro de film.
