Equipos de alimentación e inserción
(23 empresas)Sistemas de envasado que clasifican, organizan e insertan envases o recipientes, normalmente asociados a una operación de llenado. ¿Piensa adquirir nuevos equipos de transporte, alimentación y manipulación? Explore nuestros artículos para obtener consejos.
Empresas de equipos de alimentación e inserción
BCA
BCA suministra una línea completa de sistemas robóticos de recogida y colocación para realizar tareas de envasado primario en entornos sanitarios y de lavado. Las soluciones automatizadas de BCA gestionan aplicaciones como la carga de bandejas rígidas, conchas de almejas, envolvedoras de flujo, así como la carga de máquinas de envasado termoformado. La integración robótica de BCA se centra en la recogida de productos primarios y el embalaje de cajas especiales. Las soluciones robóticas de Limpieza in situ (CIP en inglés)king y colocación incluyen: Limpieza in situ (CIP en inglés)king guiado por visión de productos aleatorios; múltiples robots y líneas de producción para realizar tareas complejas y aumentar el rendimiento; y carga directa en orejetas de envoltura, bandejas o cajas; y tareas automatizadas de inspección y rechazo.
Visítenos en el 1027
BellatRx Inc.
BellatRx ofrece equipos de alimentación y manipulación que incluyen máquinas clasificadoras y desencajadoras de botellas que alimentan las líneas de envasado a un ritmo constante. La empresa también ofrece sistemas Automatizacións que recogen y colocan envases inestables desde mesas giratorias, Cintass transportadoras o bandejas.
BHS Robótica
BHS Robotics ofrece soluciones robóticas avanzadas de recogida y colocación adaptadas a la industria del envasado de aperitivos. Estos sistemas se han diseñado para ofrecer precisión y eficacia, atendiendo a las exigencias únicas de la manipulación de artículos delicados y de forma irregular como las bolsas de aperitivos. Mediante la integración de la robótica guiada por visión, incluidos los sistemas de visión tridimensional potenciados por inteligencia artificial, BHS garantiza la identificación y colocación precisas de los productos en aplicaciones como la preparación de envases a granel y la preparación de recetas de envases manuales de aperitivos. Sus sistemas se adaptan a entornos de producción de alta mezcla, permitiendo transiciones suaves entre distintos tipos de productos sin comprometer la velocidad ni la precisión. Además, las soluciones de BHS Robotics están diseñadas para optimizar los flujos de trabajo de producción, reducir los residuos y mejorar la flexibilidad operativa, lo que las convierte en un valioso activo para los fabricantes del acelerado sector de los aperitivos.
Visítenos en el 902Bradman Lake Group
La gama de sistemas de manipulación de productos y envases de Bradman-Lake incluye desde sistemas de alimentación manual hasta alimentadores y agrupadores totalmente Automatizacións. Bradman-Lake es uno de los principales proveedores de los sectores de panadería y galletas, chocolate y confitería, alimentos secos, alimentos refrigerados y congelados, productos farmacéuticos y productos de consumo y sanitarios.
Véanos en el 311Capmatic
Capmatic suministra posicionadores de botellas, así como equipos para la alimentación e inserción de desecantes y algodón en botellas para aplicaciones de envasado farmacéutico y nutracéutico. El posicionador de botellas SortStar™ está diseñado para manipular una amplia gama de botellas de plástico. Utilizando discos centrífugos y guías ajustables, la SortStart puede manejar la mayoría de las botellas sin necesidad de utilizar piezas de cambio. Otras máquinas incluyen la insertadora de desecante SorbStar™, que funciona a velocidades de hasta 300 botellas/min., el sistema de doble unidad CottonStar™, que cuenta con una cuchilla de corte servoaccionada y alcanza velocidades de hasta 240 botellas/min., y la insertadora de desecante/algodón SynchroBlock™, que alimenta múltiples desecantes.
Cavanna Packaging EE.UU.
Cavanna Packaging USA se especializa en equipos para galletas, bizcochos y aperitivos envueltos en flujo, incluidos sistemas de alimentación y recogida y colocación. El P4 es un sistema robótico de Limpieza in situ (CIP en inglés)k-and-place, diseñado como solución compacta y rápida para cargar automáticamente productos envueltos en flujo o bandejas. Los sistemas de Cintas transportadora de los robots les permiten trabajar directamente en movimiento continuo o intermitente a velocidades de hasta 80 ciclos/min. El alimentador de Cintas Stream en línea de Cavanna ayuda a cargar barras, tabletas de chocolate, productos alimentarios extruidos, aperitivos, galletas y bizcochos con formas regulares o irregulares desde la línea de procesamiento y los entrega a las máquinas envolvedoras. Maneja con cuidado los productos frágiles, polvorientos y pegajosos, transportándolos sin presión ni contacto entre las piezas individuales.
Combi Packaging Systems LLC
Combi Packaging Systems ofrece una función de empaque robótico Limpieza in situ (CIP en inglés)k-and-place para automatizar completamente las operaciones de empaque de cajas que pueden requerir verificar los números de lote o serialización, variar el conteo de empaques, crear empaques listos para la venta o automatizar tareas que son difíciles o inseguras para los humanos. Para una mayor flexibilidad y un mayor rendimiento, se puede utilizar un robot Fanuc integrado en los momentos en los que el embalaje manual no está disponible o no es práctico.
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Módulos CVSS
Las superenvasadoras de CVSS Modules, conocidas por su capacidad de envasado a alta velocidad, pueden mejorar significativamente la producción de alimentos aumentando la eficacia, garantizando la consistencia y la calidad, reduciendo los costes y mejorando la seguridad. Estas avanzadas máquinas de recoger y colocar están diseñadas para manipular grandes volúmenes de productos a mayor velocidad en comparación con los métodos de envasado tradicionales, lo que reduce el tiempo necesario para envasar los productos y aumenta el rendimiento global de la producción. Garantizan un envasado uniforme, lo que ayuda a mantener la calidad y la presentación del producto, reduciendo errores y defectos. Al automatizar el proceso de envasado, las superenvasadoras de CVSS Modules pueden reducir los costes de mano de obra y minimizar los residuos, ya que requieren menos intervención manual y permiten a los empleados centrarse en otras tareas críticas.
Visítenos en el 709FANUC America Corporation
FANUC suministra robots de recogida y embalaje para una gran variedad de aplicaciones que requieren velocidad, fiabilidad, inspección, clasificación, precisión y destreza ininterrumpidas. La nueva serie DR-3iB de robots delta de FANUC está diseñada específicamente para maximizar la velocidad y la versatilidad en aplicaciones de Limpieza in situ (CIP en inglés)king y embalaje, especialmente en entornos de manipulación de alimentos y lavado. Basada en el diseño clásico de enlace paralelo, la serie DR-3iB proporciona mayor carga útil, inercia y el mayor alcance de cualquier robot delta de FANUC (1600 mm). Las nuevas características de diseño hacen que sea más fácil que nunca programarlo, limpiarlo e higienizarlo, a la vez que cumple las normativas de seguridad alimentaria más estrictas.
Graphic Packaging International
Las máquinas Limpieza in situ (CIP en inglés)k-and-place de Graphic Packaging están disponibles en varios grados de construcción para adaptarse al entorno de producción. Los almacenes de cambio rápido y las herramientas de vástago de vacío proporcionan cambios de producto fiables. Los colocadores alternativos alcanzan velocidades de hasta 90 ppm por carril, mientras que los colocadores rotativos alcanzan velocidades de hasta 450 ppm. Hay disponibles soluciones de aplicación de movimiento intermitente o continuo. Los carriles apilados opcionales o los almacenes motorizados pueden aumentar la producción. Los productos tíLimpieza in situ (CIP en inglés)os que se manipulan son folletos, etiquetas de cuello, imanes, bandejas, bolsas y la mayoría de los demás artículos apilables.
Visítenos en el 1608Harpak-ULMA Packaging, LLC
Las alimentaciones de entrada y salida de envases están diseñadas para gestionar la clasificación, orientación, asignación, posicionamiento e inserción de productos de forma rápida y segura sin dañar el producto. Harpak-ULMA Packaging LLC diseña sistemas Automatizacións de alimentación que pueden integrarse en líneas para aplicaciones como acumulación y control de entrada y salida de productos envasados. La línea se puede complementar con el robot ULMA D12H para carga y sistema de encajado lateral.
JLS Automation
Con robots higiénicos de recogida y colocación IP69K, los sistemas de carga primaria Talon® de JLS Automation cargan envases termoformados, productos envasados en flow-pack, envases skin al vacío, bandejas MAP y de espuma, etc. El sistema maneja aplicaciones de alimentos en una amplia variedad de mercados, desde carne, aves y queso hasta panadería, frutas y verduras y alimentos preparados.
Véanos en el 1908Kirk-Rudy, Inc.
El alimentador KR725 bolsa de Kirk-Rudy está diseñado para alimentar bolsas planas grandes y difíciles de una en una desde una pila a un transportador de vacío para su impresión y/o etiquetado. El mecanismo de ventosa de recogida y colocación retira la parte superior bolsa de una pila y la introduce en el transportador. El cargador Automatización de pilas permite al operario cargar una pila de bolsas mientras la pila cargada anteriormente ya se está introduciendo en la unidad, lo que proporciona una alimentación continua.
Visítenos en el 1004Morrison Container Handling Solutions
Morrison Container Handling Solutions ofrece soluciones personalizadas de manipulación de envases y tecnología de Tornillos de sincronización utilizados para una amplia gama de aplicaciones en muchas industrias. Morrison ha desarrollado unidades de accionamiento de Tornillos de sincronización, piezas de cambio y Tornillos de sincronización que maximizan la eficiencia, la productividad y garantizan resultados de calidad para aplicaciones de alimentación e inserción en líneas de envasado. Diseñadas para ofrecer la máxima flexibilidad, las unidades de accionamiento pueden diseñarse especialmente para una nueva aplicación o para sustituir accionamientos existentes. Con las soluciones Morrison de dosificación, indexación, orientación, desencajado y recuento, el operario de la máquina tiene el control total. Los sistemas controlan positivamente el envase para posicionarlo en la orientación, patrón o carril necesarios. Ejemplos recientes de soluciones personalizadas incluyen sistemas de orientación para jarras manipuladas, un sistema de orientación giratorio que utiliza tornillos de alimentación, arranques y guías para botellas nutracéuticas, sistemas de orientación adaptables que emplean Tornillos de sincronización para jarras de té de un galón, sistemas de orientación para latas de aerosol y jeringas y mucho más.
Oxipital AI
Oxipital AI ofrece soluciones de visión con inteligencia artificial que se integran perfectamente en los flujos de trabajo de producción, eliminando la necesidad de manipular los productos o de presentarlos de forma estructurada a los robots. Sus algoritmos de picking en tiempo real y el seguimiento avanzado de objetos garantizan un picking robótico flexible y eficaz. Los sistemas están diseñados para diversas aplicaciones y admiten la preparación de pedidos en tiempo real mediante cinta transportadora, la preparación de pedidos mediante cinta transportadora ascendente y la preparación de pedidos en contenedores. Estos sistemas guiados por visión mantienen una producción constante y segura para los alimentos, reduciendo la dependencia de la mano de obra humana para obtener rentabilidad.
Paxiom
Paxiom Group fabrica equipos de alimentación e inserción para ayudar a alimentar el producto hasta el siguiente paso de envasado. La línea de productos abarca desde máquinas de desencajado Automatización y mesas giratorias hasta tolvas y transportadores de alimentación a granel, bandejas vibratorias y cargadores robotizados para envolvedoras flow-pack.
Visítenos en el 2103Pineberry Manufacturing Inc.
Pineberry Manufacturing suministra varios modelos de alimentadores de fricción utilizados para cargar automáticamente productos, literatura de productos (es decir, folletos, prospectos) y medios planos (es decir, bolsas con cremallera, Bolsitas, piezas especiales troqueladas) en Empaques. Los alimentadores de fricción se utilizan con plegadoras, transportadores de vacío, sistemas de compaginación, maquinaria de impresión, inserción vertical de cajas de cartón, alimentación de desecantes planos y mucho más. La serie HSF maneja una gran variedad de aplicaciones en anchos de hasta 28 pulgadas. La empresa puede integrar su cargador Automatización opcional Pineberry para cargar automáticamente el alimentador de fricción HSF con productos y Portadores planos.
Quest Industrial, LLC
Quest es un proveedor de sistemas de recogida y colocación para insertar productos en envases, cajas y estuches, incluidas soluciones robóticas de recogida y colocación para la manipulación directa de alimentos, como la familia de sistemas Quest QP100. Estos versátiles sistemas de Limpieza in situ (CIP en inglés)king pueden cargar, orientar, apilar y group productos en una amplia variedad de máquinas de envasado primario, como termoformadoras, envolvedoras flow-pack y selladoras al vacío. El sistema de Limpieza in situ (CIP en inglés)king robótico QP100 puede diseñarse para agarrar productos difíciles de manipular, como aves de corral, carnes y quesos, así como prácticamente cualquier otra forma de producto. Quest Quik Limpieza in situ (CIP en inglés)k QP200 es una solución robótica de recogida y colocación de carga superior optimizada para la carga de productos de envasado flexible en cajas de cartón y estuches.
Remtec Automation, LLC
Los sistemas robóticos de Limpieza in situ (CIP en inglés)king de Remtec utilizan robots de enlace paralelo de alta velocidad ("robots araña"), junto con visión robótica y seguimiento de línea de alta velocidad para gestionar la alimentación de productos orientados aleatoriamente. Carga Limpieza in situ (CIP en inglés)k-and-place en cajas de cartón, bolsas y termoformados a velocidades de hasta 240 ppm.
Visítenos en el 1604Ronchi America LLC
Los sistemas RONCHI de alimentación de botellas, orientación y manipulación de pucks se utilizan en aplicaciones de cosmética, cuidado personal, hogar, productos farmacéuticos e industrias alimentarias.
Schubert North America LLC
Los sistemas robóticos Limpieza in situ (CIP en inglés)k-and-place de Schubert envasan productos desnudos o preenvasados de diversas consistencias en materiales de embalaje. Las líneas de recogida están diseñadas para cambiar fácilmente de aplicación, es decir, de trabajos de recogida con bandejas de plástico desapiladas a otros con bandejas de cartón montadas. Disponibles en diseños Scara o Delta, los sistemas Limpieza in situ (CIP en inglés)k-and-place incorporan el sistema de visión Schubert y utilizan el principio de contraflujo para garantizar la calidad del producto y el llenado completo de las bandejas. Son posibles soluciones escalables y personalizadas en función de las necesidades del cliente; la mayor máquina de Limpieza in situ (CIP en inglés)k-and-place de Schubert hasta la fecha consta de 48 robots F4.
Visítenos en el 320TDI Packsys
TDI Packsys ofrece una gama de robots de 3 y 4 ejes para automatizar aún más el proceso de embalaje. Con una integración y automatización completas, los sistemas de embalaje robotizados pueden gestionar el transporte de productos, la indexación, la formación automática de cajas, el embalaje, el cierre de cajas y el paletizado robotizado, Mallasuciendo sus costes y maximizando la eficiencia. Los sistemas de embalaje robotizados de TDI Packsys pueden utilizarse en una gran variedad de aplicaciones y para casi todos los aspectos del proceso de embalaje. Los robots colocan las cajas de cartón o las bolsas de pie en posición vertical en la caja o expositor de envío y empaquetan las bolsas planas o los productos envueltos en cajas de cartón, cajas o expositores.
- Véanos en el 1120
WeighPack Systems Inc. / Paxiom
WeighPack fabrica equipos de alimentación e inserción para ayudar a alimentar el producto hasta el siguiente paso de envasado. La línea de productos abarca desde máquinas de desencajado Automatización y mesas giratorias hasta tolvas y transportadores de alimentación a granel, bandejas vibratorias y cargadores robotizados para envolvedoras de flujo.
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