1. Ajuste el armamento para obtener una configuración precisa.
Cualquier tipo de alimentación, encarte, intercalado o colocación requiere ajustes de precisión. Así que asegúrese de que todo el hardware está correctamente ajustado para el funcionamiento ininterrumpido de la línea.
2. Compruebe su servoaccionamiento con el software del fabricante.
Realice este paso al principio del funcionamiento de la máquina. A continuación, compare periódicamente los alcances del par. Si se produce un aumento significativo del par, busque el problema y la causa exacta del aumento de la carga. Busque problemas de rodamientos, rozamientos u otros fallos mecánicos que aumenten la carga.
3. Exigir que el material se ajuste a las especificaciones.
Pequeños defectos en los materiales pueden contribuir a paradas menores, que aun así son evitables. Asegúrese de que el proveedor le suministra materiales que cumplen las especificaciones publicadas para asegurarse de que no causan paradas en la planta. El film con fricción o las variaciones de inclinación en una envolvedora flow-pack pueden causar problemas, así que compruebe que el proveedor es responsable.
4. Mantenga los líquidos libres.
La sección de la tubería debe ser uniforme según lo requiera el volumen o la cantidad. Si el llenado es por gravedad, asegúrese de que no se produce un bloqueo del flujo de líquido en el lado de entrada y mantenga una presión uniforme en el cabezal. Si el líquido es viscoso, mantenga uniforme la temperatura de llenado, siempre que sea aplicable, y mantenga la bomba de pistón a prueba de fugas. No acepte ningún goteo en el fondo de los tubos de llenado durante el tiempo de inactividad de la máquina, y no acepte ninguna burbuja de aire durante el llenado.
5. Ajuste para la alimentación de polvos y granulados.
Compruebe periódicamente que el tornillo funciona sin ruido. Utilice el ajuste del codificador o del servocontrolador para comprobar el volumen. Compruebe el ajuste de las RPM del agitador para adaptarse a las propiedades de los distintos polvos, y asegúrese de mantener la densidad aparente adecuada del producto. Compruebe con frecuencia la disposición de evacuación de aire, la función del eliminador de carga estática y la disposición de lavado con nitrógeno y su presión.
