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Seis factores a tener en cuenta al elegir entre bolsas prefabricadas y un sistema F/F/S

30 de noviembre de 2021
4 min leer

Está pensando en añadir la capacidad de las bolsas flexibles a sus operaciones, una opción muy popular. Ahora puede elegir entre dos métodos de llenado de bolsas fiables y probados: Puede fabricar el envase en sus instalaciones o utilizar bolsas prefabricadas. He aquí algunos factores que pueden orientarle en su elección:

1. Infórmate Bolsita los fundamentos.

El formado/llenado/sellado, ya sea horizontal o vertical, está dedicado. Es capaz de volúmenes considerablemente mayores y velocidades más rápidas, con un menor coste por bolsa. Sin embargo, requiere que el envasador se convierta en su propio fabricante de bolsa , encargue el material en rollo, se ocupe de los desechos, etc. No todas las empresas están preparadas para este método. Las bolsas prefabricadas ofrecen un menor coste de entrada y son fabricadas por expertos en tecnología de fabricación de bolsa que pueden Inversores constantemente en nuevas tecnologías, equipos y materiales. También ofrecen algunos estilos de bolsas (de pie, con fuelle, etc.) que no son fáciles de conseguir con las bolsas prefabricadas. Sin embargo, el envasador no tiene tanto control Bolsita la construcción de las bolsas cuando éstas se compran prefabricadas. Tenga en cuenta que una máquina de llenado de bolsas necesita un operario a tiempo completo para cargar las bolsas, mientras que en la máquina de f/f/s, el operario puede dedicarse a otras cosas mientras el carrete de

de la película.

2. Considere un cálculo abreviado.  

Para algunos envasadores, un cálculo abreviado tiene en cuenta el volumen. Un volumen global inferior a un determinado número de unidades al año indica que tiene más sentido utilizar bolsas prefabricadas: el número de volumen puede oscilar entre varios cientos de miles de unidades al año y un millón o más. Si no se puede pMallasecir un crecimiento fuerte, la amortización puede ser muy larga para un sistema f/f/s.

3. ¿Cuántos estilos de bolsa diferentes?

Si va a fabricar muchos tamaños, formas o estilos de bolsa diferentes y necesita cambiar varias veces en el mismo día, la máquina de bolsas prefabricadas (PMP) es probablemente la más adecuada para la flexibilidad que necesita. Si tiene tiradas más largas y un mayor rendimiento, y sólo tiene de uno a cuatro tamaños o estilos diferentes, la f/f/s es la mejor opción. El material en rollo de las f/f/s es inventario que puede utilizarse para varios tamaños de bolsa , etc., mientras que el uso de bolsas prefabricadas puede dejarle con mucho inventario para un producto descatalogado.  

4. Tenga en cuenta las formas, tamaños y variabilidad de los productos.

Las bolsas en rollo pueden ser una opción ideal si el producto tiene un tamaño y una forma uniformes, como, por ejemplo, bloques uniformes de queso. Dado que las bolsas prefabricadas pueden encogerse para adaptarse a tamaños no uniformes, son más adaptables a un producto de forma más variable, como un asado de tripa.

5. Prepárese para hacer frente a la chatarra.

La chatarra es una preocupación mayor cuando se utiliza material en rollo y se fabrican envases in situ en comparación con los productos prefabricados, ya que el exceso de material se concentra en las instalaciones donde se fabrican las bolsas. Una máquina horizontal f/f/s puede tener normalmente unos porcentajes de desechos de entre el 1% y el 3% y, sin embargo, funcionar con una alta eficiencia operativa del 94% al 98%. Los envasadores no tienen que ocuparse de los desechos de las bolsas prefabricadas, pero obviamente el coste de los desechos se incluye en el precio que se paga por las bolsas.

6. No descuides la GRASA.

Las pruebas de aceptación en fábrica (FAT, por sus siglas en inglés), que no son tan importantes con las bolsas prefabricadas, son extremadamente importantes en el caso de las f/f/s. Ambas partes deben discutir de antemano qué se hará durante la FAT.

(Tanto en el caso de las PMP como en el delashf/f/s, la calidad del material de la bolsa es importante para una buena eficacia, y el mantenimiento constante de la máquina y la formación de los operarios son clave para el éxito. En última instancia, tendrá que revisar la combinación del coste del equipo de capital, el coste del material de la bolsa, el número de formatos de bolsa y su producción anual prevista, y hacer números para calcular la amortización prevista y el rendimiento de su inversión.

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